Các vòng bi nhiệt độ cao rất cần thiết trong môi trường khắc nghiệt như luyện kim, hàng không vũ trụ và chế biến hóa chất.Chọn giữa vòng bi 500 °C và 1000 °C phụ thuộc vào điều kiện hoạt động và yêu cầu hiệu suất.
1Sự khác biệt về vật chất
Loại vòng bi |
Các vật liệu được sử dụng |
Phạm vi nhiệt độ |
---|---|---|
Vòng đệm 500°C |
Dựa trên graphite (như carbon, điện graphitized) |
Tối đa 500 °C (trọng lượng nhẹ), tối đa 1000 °C trong chân không / khí trơ |
1000°C Vòng xích |
Vật gốm tiên tiến (ví dụ: silic nitride, zirconia), hợp kim đặc biệt |
Đến 1000°C hoặc cao hơn |
2. So sánh hiệu suất
Tính năng |
Vòng đệm 500°C |
1000°C Vòng xích |
---|---|---|
Nhiệt độ tối đa |
Tối đa 500°C |
Tối đa 1000°C+ |
Cần bôi trơn |
Vâng ️ cần mỡ nhiệt độ cao |
Không có Khả năng tự bôi trơn |
Khả năng tải |
~ 1,4x vòng bi tiêu chuẩn |
Chống căng thẳng nhiệt tuyệt vời |
Tuổi thọ |
~ 5x vòng bi tiêu chuẩn |
Tối ưu hóa cho các điều kiện cực đoan |
Ghi chú quan trọng:
3Ứng dụng điển hình
Loại vòng bi |
Sử dụng phổ biến |
---|---|
Vòng đệm 500°C |
Các lò, nhà máy thép, sản xuất thủy tinh, thiết bị sấy sơn |
1000°C Vòng xích |
Động cơ hàng không vũ trụ, lò phản ứng hạt nhân, chế biến kim loại nóng chảy, lò nhiệt độ cao |
4Chi phí & Bảo trì
Nguyên nhân |
Vòng đệm 500°C |
1000°C Vòng xích |
---|---|---|
Chi phí ban đầu |
Hạ |
cao hơn |
Bảo trì |
Cần thay dầu mỡ thường xuyên |
Tối thiểu hoặc không bảo trì |
Giá trị lâu dài |
Tốt cho nhiệt độ vừa phải |
ROI tốt hơn trong điều kiện cực đoan |
Chọn thái độ đúng đắn
Muốn tư vấn chuyên gia?
Nếu bạn không chắc chắn là vòng bi nào phù hợp nhất với ứng dụng của bạn, nhóm của chúng tôi có thể giúp bạn chọn giải pháp phù hợp dựa trên điều kiện hoạt động, ngân sách và nhu cầu hiệu suất của bạn.