Câu hỏi thường gặp

Là một nhà lãnh đạo trong sản xuất vòng bi chính xác,Công ty công nghệ thông minh Beining (Zhejiang) Co., Ltd.,cung cấp các giải pháp hiệu suất cao cho các ngành công nghiệp tiên tiến, kết hợp độ chính xác, độ bền và đổi mới để thúc đẩy tiến bộ công nghệ.

1. Các thiết bị gia dụng thông minh

• Máy điều hòa không khí và quạt thải hiệu quả cao: Các vòng bi quả rãnh sâu tường siêu mỏng (ví dụ, loạt 618/619) cho phép hoạt động yên tĩnh, rung động thấp, tăng hiệu quả năng lượng và sự thoải mái của người sử dụng.
• Máy rửa sàn & Máy robot tự động làm sạch: Các vòng bi tiếp xúc góc nhỏ đảm bảo hiệu suất bánh xe lái ổn định và điều hướng linh hoạt.
• rèm thông minh & ghế massage: Các vòng bi vít chính xác cung cấp mở rộng / thu hồi trơn tru và kiểm soát lực lượng nhất quán.

2. Xe năng lượng mới (NEV)

• Hệ thống truyền động điện: Các vòng bi lai gốm (Si3N4) chịu được nhiệt độ cực đoan (-40 °C đến + 150 °C) và vòng quay cao (> 20,000 RPM) để tăng hiệu quả động cơ.
• Quản lý nhiệt pin: Các vòng bi cuộn chéo đảm bảo điều khiển chính xác máy bơm chất làm mát, kéo dài tuổi thọ pin.

3Máy bay tầm thấp

• Máy bay không người lái và eVTOL: Các vòng bi tường mỏng nhẹ (Dòng 16000) đáp ứng tỷ lệ lực đẩy/trọng lượng cao và kháng rung để bay ổn định.
• Hệ thống truyền điện: Vòng bi cuộn cong (TRB) xử lý tải tích hợp đường tâm / trục trong điều kiện hoạt động phức tạp.

4. Tự động hóa công nghiệp

• Robot công nghiệp:

(1)SCARA/Robot Cartesian: Các vòng bi cuộn chéo đạt được độ chính xác định vị dưới milimet (± 0,005mm).

(2) Robot hợp tác (Cobots): Các vòng bi khớp linh hoạt cho phép tương tác giữa người và máy an toàn.

(3) Hệ thống định vị AGV/AMR: Các vòng bi hộp số hành tinh chính xác cao đảm bảo tránh chướng ngại vật và theo dõi đường dẫn đáng tin cậy.

5Thiết bị sản xuất cao cấp

• Máy công cụ chính xác:

  • Lối xích trục tốc độ cao: Ống xích bóng tiếp xúc góc ABEC-9 hỗ trợ gia công 30.000 RPM + với độ thô bề mặt ≤Ra0,02μm.

  • Nền tảng điều chỉnh động cơ bay từ tính: Các vòng bi từ tính không tiếp xúc cho phép độ chính xác ở mức nanomet cho lithography bán dẫn.

6Không gian và Công nghệ tiên tiến

• Tàu Maglev tốc độ cao: Các vòng bi cuộn hình trụ cực chính xác (Dòng NU / NJ) cho phép hoạt động không ma sát ở tốc độ 600 km/h.

• Bao bì chip photon: Các vòng bi quả đẩy cứng cao đảm bảo độ chính xác sắp xếp ở mức micron.

1. Kiểm tra nhãn sản phẩm hoặc hướng dẫn: Tìm kiếm từ như "hybrid", "ceramic balls", hoặc "silicon nitride (Si3N4) balls" trong mô tả sản phẩm hoặc hướng dẫn sử dụng.

2. Kiểm tra số đệm: Đôi khi, số mô hình vòng bi có thể bao gồm gợi ý rằng nó là một loại lai. Tuy nhiên, điều này có thể khác nhau tùy theo nhà sản xuất, vì vậy kiểm tra các quy tắc đặt tên cụ thể từ nhà sản xuất có thể giúp ích.

3. Kiểm tra từ: gốm không thu hút nam châm. bạn có thể sử dụng một nam châm nhỏ để xem nếu các quả bóng bên trong vòng bi bị thu hút bởi nó. nếu họ không bị thu hút, họ có thể là gốm.

4. So sánh trọng lượng: Bóng gốm nhẹ hơn than thép. So sánh trọng lượng của vòng bi với một vòng bi thép được biết đến có kích thước tương tự.

5. Hỏi nhà cung cấp: Nếu bạn không chắc chắn, chỉ cần hỏi nhà cung cấp hoặc kiểm tra trang web của nhà sản xuất.

Hãy nhớ xử lý vòng bi cẩn thận để tránh bất kỳ thiệt hại nào. Nếu bạn không chắc chắn, hãy luôn tham khảo lại tài liệu gốc hoặc liên hệ trực tiếp với nhà cung cấp.

Để làm cho vòng bi chạy yên tĩnh, một số yếu tố chính là quan trọng:

1. Các vật liệu chất lượng cao

   • Sử dụng thép chất lượng hàng đầu và đảm bảo bề mặt mịn giảm ma sát và tiếng ồn.

2. Sản xuất chính xác

   • Sự khoan dung chặt chẽ và kích thước nhất quán có nghĩa là tất cả các bộ phận phù hợp với nhau hoàn hảo, giảm thiểu trò chơi và giảm tiếng ồn.

3. Lấy dầu bôi trơn đúng cách

   • Việc sử dụng loại và lượng dầu bôi trơn phù hợp giúp giảm ma sát và hao mòn, có thể gây ra tiếng ồn.

4. Bảo vệ hiệu quả

   • Những tấm chắn hoặc niêm phong thích hợp giữ gìn bụi bẩn và giữ chất bôi trơn, giúp vòng bi hoạt động yên tĩnh hơn.

5. Thiết kế cẩn thận

   • Các thiết kế đặc biệt, như lồng mịn hơn (phần giữ các quả bóng cách nhau) và hình dạng tối ưu cho các yếu tố cán, có thể giảm tiếng ồn bằng cách đảm bảo chuyển động mịn hơn.

6. Lắp ráp và xử lý đúng cách

   • Việc lắp ráp cẩn thận đảm bảo mọi thứ được sắp xếp đúng, dẫn đến hoạt động yên tĩnh hơn.

7. Điều kiện vận hành

   • Việc chạy vòng bi trong giới hạn nhiệt độ và tải trọng được khuyến cáo giúp duy trì hoạt động yên tĩnh.

Tóm lại

Một vòng bi yên tĩnh là kết quả của việc sử dụng vật liệu chất lượng cao, chế tạo chính xác, bôi trơn thích hợp, che chắn hiệu quả, thiết kế chu đáo và xử lý cẩn thận.nhà sản xuất có thể sản xuất vòng bi hoạt động trơn tru và yên tĩnh, nâng cao hiệu suất trong các ứng dụng khác nhau.

Nếu bạn có câu hỏi cụ thể hoặc cần lời khuyên về việc chọn vòng bi yên tĩnh cho một ứng dụng cụ thể, hãy tự do hỏi!

Avòng bi cuộn hình trụlà một loại vòng bi yếu tố cuộn được thiết kế để mang tải radial nặng và, trong một số cấu hình, tải trục vừa phải.Những vòng bi này được đặc trưng bởi các cuộn hình trụ lăn giữa các vòng trong và ngoàiChúng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng tải trọng và độ chính xác cao.

Các đặc điểm chính của vòng bi cuộn hình trụ:

1. Thiết kế và cấu trúc:

   • Các yếu tố Rolling: Đặc điểm chính của các vòng bi này là sử dụng cuộn hình trụ thay vì quả bóng. Các cuộn thường được sắp xếp song song với nhau dọc theo trục của vòng bi.

   • Đường đua: Các vòng tròn bên trong và bên ngoài có đường cong được gia công để phù hợp với hình dạng của con lăn, đảm bảo sự tiếp xúc chính xác và chuyển tải tải hiệu quả.

   • Chuồng: Một lồng (hoặc bộ tách) giữ cho các cuộn có khoảng cách đồng đều, ngăn chặn chúng chà xát với nhau và giảm ma sát và mòn.

2. Khả năng chịu tải:

   • Khả năng tải phóng xạ cao: Các vòng bi cuộn hình trụ vượt trội trong việc xử lý tải radial nặng do khu vực tiếp xúc lớn giữa các cuộn và đường chạy.

   • Khả năng tải trục: Mặc dù chủ yếu được thiết kế cho tải trọng quang, một số thiết kế cũng có thể xử lý tải trọng trục trung bình.Khả năng tải trọng trục của chúng thường thấp hơn so với vòng bi quả tiếp xúc góc hoặc vòng bi cuộn cong.

3. Chọn chính xác và cứng:

   • Độ chính xác cao: Các vòng bi này cung cấp độ chính xác và độ cứng cao, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi vị trí chính xác và độ lệch tối thiểu.

   • Sức ma sát thấp: Thiết kế giảm thiểu ma sát, cho phép hoạt động trơn tru ngay cả dưới tải trọng nặng.

4. Khả năng tốc độ:

   • Tốc độ vừa phải: Các vòng bi cuộn hình trụ có thể hoạt động ở tốc độ vừa phải. Đối với các ứng dụng tốc độ cao hơn, thiết kế hoặc vật liệu chuyên biệt có thể cần thiết.

5. Vật liệu:

   • Thông thường được làm từ thép crôm chất lượng cao, nhưng chúng cũng có thể được sản xuất từ thép không gỉ hoặc các vật liệu khác tùy thuộc vào các yêu cầu ứng dụng.

6. Cấu hình:

   • Dòng đơn: Thường được sử dụng cho các ứng dụng với tải trọng chủ yếu là tâm.

   • Hai hàng: Cung cấp sức chịu tải cao hơn và có thể xử lý cả tải radial và trục.

   • Hoàn toàn bổ sung: Bao gồm nhiều cuộn không có lồng, tăng khả năng tải nhưng hạn chế khả năng tốc độ.

7. Ứng dụng:

   • Máy chế biến công nghiệp: Được sử dụng trong hộp số, động cơ và máy công cụ.

   • Ngành công nghiệp ô tô: Được tìm thấy trong các thành phần như hộp số và bộ phận chênh lệch.

   • Hệ thống vận chuyển: Lý tưởng để hỗ trợ tải trọng lớn trên khoảng cách dài.

   • Ống máy gió: Được sử dụng trong các hệ thống máy phát điện và hộp số do khả năng xử lý tải trọng quang cao.

Ưu điểm:

• Khả năng tải trọng cao: Tốt đối với tải trọng phóng xạ nặng.

• Chọn chính xác: Cung cấp độ chính xác và ổn định cao.

• Độ bền: Thời gian sử dụng dài với bảo trì thích hợp.

Tóm lại:

Vòng bi cuộn hình trụ là các thành phần thiết yếu trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng tải radial cao, độ chính xác và độ bền.Các tính năng thiết kế của chúng góp phần phân phối tải hiệu quả và hoạt động trơn tru, làm cho chúng trở nên không thể thiếu trong các ngành công nghiệp như sản xuất, ô tô và năng lượng tái tạo.

Độ cứng vật liệu mang là một tính chất quan trọng ảnh hưởng đến độ bền, khả năng chịu tải và hiệu suất tổng thể của vòng bi.Độ cứng thường được đo bằng cách sử dụng các phương pháp tiêu chuẩn liên quan đến việc nhấn một nhâm vào bề mặt vật liệu và đo nhâm kết quảCác phương pháp thử nghiệm độ cứng phổ biến nhất cho vật liệu mang là:

1.Thử nghiệm độ cứng Rockwell

Thử nghiệm độ cứng Rockwell là một trong những phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất để đo độ cứng của kim loại, bao gồm cả vật liệu mang như thép.Nó đo độ sâu mà một indenter thâm nhập vào vật liệu dưới một tải trọng lớn sau khi bị áp dụng một tải trọng nhỏ sơ bộ.

• Scale: Các thang đo khác nhau (A, B, C, vv) được sử dụng tùy thuộc vào loại vật liệu và phạm vi độ cứng.
• Quá trình:
  • Một tải trọng nhỏ (thường là 10 kgf) được áp dụng cho chỗ ngồi của máy thu nhập.
  • Sau đó, một tải trọng lớn (60, 100 hoặc 150 kgf) được áp dụng.
  • Sự khác biệt về độ sâu thâm nhập giữa tải trọng nhỏ và lớn được đo.
  • Kết quả được thể hiện dưới dạng số độ cứng Rockwell.

2.Kiểm tra độ cứng Vickers

Kiểm tra độ cứng Vickers sử dụng một thùng thạch kim cương dưới dạng một kim tự tháp hình vuông với góc 136 độ giữa các mặt đối diện.Phương pháp này cung cấp một giá trị độ cứng độc lập với lực thử nghiệm trong phạm vi rộng.

• Quá trình:
  • Một tải trọng được chỉ định được áp dụng để nhấn vào vật liệu.
  • Các đường chéo của vết nhô kết quả được đo.
  • Số độ cứng Vickers (HV) được tính dựa trên diện tích của vết hốc và tải áp dụng.

3.Xét nghiệm độ cứng Brinell

Kiểm tra độ cứng Brinell liên quan đến việc nhấn một quả bóng thép cứng hoặc carbide vào bề mặt của vật liệu dưới một tải trọng được biết.Phương pháp này đặc biệt hữu ích cho các vật liệu mềm hơn nhưng cũng có thể được sử dụng cho vật liệu cứng như thép mang.

• Quá trình:
  • Một quả bóng thép có đường kính được chỉ định được ép vào vật liệu dưới tải trọng được biết.
  • Chiều kính của vết hốc kết quả được đo.
  • Số độ cứng Brinell (HB) được tính dựa trên đường kính hốc và tải áp dụng.

4.Thử độ cứng trên bờ

Chủ yếu được sử dụng cho cao su và nhựa, thử nghiệm độ cứng Shore ít phổ biến hơn đối với vật liệu đệm kim loại.Nó có thể có liên quan đến một số loại thành phần vòng bi được làm bằng vật liệu phi kim loại.

Điểm chính:

• Loại vật liệu: Đối với các ứng dụng vòng bi, các vật liệu như thép chrome, thép không gỉ và gốm thường được kiểm tra độ cứng.
• Độ nhạy nhiệt độ: Độ cứng có thể thay đổi theo nhiệt độ, vì vậy các thử nghiệm thường được thực hiện ở nhiệt độ được kiểm soát.
• Tình trạng bề mặt: Kết thúc bề mặt và tình trạng có thể ảnh hưởng đến các bài đọc độ cứng, vì vậy điều quan trọng là đảm bảo khu vực thử nghiệm được chuẩn bị đúng cách.

Tóm lại:

Sự lựa chọn của thử nghiệm độ cứng phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng và các tính chất vật liệu.thử nghiệm độ cứng Rockwell (đặc biệt là HRC) được sử dụng thường xuyên nhất do sự đơn giản và phù hợp với các vật liệu cứng như thép vòng bi.

Nếu bạn cần thông tin chi tiết hơn về bất kỳ phương pháp nào trong số này hoặc có câu hỏi cụ thể về thử nghiệm độ cứng vật liệu, hãy tự do hỏi!

CácGiấy chứng nhận ABEC(Đánh giá của Ủy ban Kỹ thuật Xích vòng) là một hệ thống tiêu chuẩn được sử dụng để xác định độ khoan dung của vòng bi.Hệ thống xếp hạng này được duy trì bởi Hiệp hội các nhà sản xuất vòng bi Mỹ (ABMA) và được quốc tế công nhận rộng rãi. Đánh giá ABEC chủ yếu đề cập đến độ chính xác của kích thước và đặc điểm hình học của vòng bi,có thể ảnh hưởng đến hiệu suất trong các ứng dụng đòi hỏi tốc độ cao hoặc chuyển động chính xác.

Mức xếp hạng ABEC:

Hệ thống xếp hạng ABEC bao gồm năm lớp dung sai, từ độ chính xác thấp nhất (ABEC-1) đến độ chính xác cao nhất (ABEC-9), mặc dù ABEC-9 không thường được sử dụng.

1. ABEC-1: Mức độ chính xác thấp nhất, phù hợp với các ứng dụng chung.
2. ABEC-3: Độ chính xác vừa phải, thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp.
3. ABEC-5: Độ chính xác cao hơn, phổ biến trong động cơ điện tốc độ cao và một số máy móc chính xác.
4. ABEC-7: Độ chính xác rất cao, thường được sử dụng trong máy móc chính xác và các ứng dụng hiệu suất cao như hàng không vũ trụ và robot.
5. ABEC-9: Mức độ chính xác cao nhất, hiếm khi được sử dụng bên ngoài các ứng dụng chuyên môn.

Tỷ lệ ABEC ảnh hưởng như thế nào:

• Sự khoan dung: Giấy phép ABEC chỉ định độ khoan dung chặt chẽ hơn cho các kích thước bên trong, chẳng hạn như đường kính khoan, đường kính bên ngoài, chiều rộng và hình học đường ray.
• Hiệu suất: Các vòng bi với xếp hạng ABEC cao hơn thường cung cấp hiệu suất tốt hơn về khả năng tốc độ, giảm tiếng ồn và hoạt động trơn tru hơn do độ chính xác cao hơn.
• Chi phí: Các chỉ số ABEC cao hơn thường tương ứng với chi phí sản xuất tăng do sự khoan dung chặt chẽ hơn được yêu cầu.

Những điều quan trọng cần xem xét:

• Ứng dụng phù hợp: Không phải tất cả các ứng dụng đều yêu cầu vòng bi chính xác cao. Đối với nhiều mục đích sử dụng chung, ABEC-1 hoặc ABEC-3 có thể là đủ.hoặc ABEC-9 là quan trọng hơn trong các ứng dụng mà khoảng cách tối thiểu và độ chính xác xoay cao là cần thiết.
• Các yếu tố khác: Trong khi cấp ABEC tập trung vào độ chính xác kích thước và hình học, nó không tính đến các yếu tố quan trọng khác như chất lượng vật liệu, bôi trơn và loại niêm phong,tất cả đều có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của vòng bi.

Tóm lại:

Lớp ABEC là một công cụ có giá trị để xác định độ chính xác của vòng bi quả, đặc biệt là trong các ứng dụng đòi hỏi tốc độ cao hoặc chuyển động chính xác.nó là quan trọng để xem xét các nhu cầu cụ thể của ứng dụng của bạn và cân bằng lợi ích của độ chính xác cao hơn với chi phí và các yếu tố hiệu suất khác.

Nếu bạn có thêm câu hỏi hoặc cần thông tin chi tiết hơn về việc chọn trình độ ABEC phù hợp cho ứng dụng của bạn, hãy tự do hỏi!

CácABEC (Ủy ban kỹ thuật vòng bi)vàISO (Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế)Các mức độ chính xác là hai hệ thống khác nhau được sử dụng để xác định độ khoan dung của vòng bi quả.Cả hai hệ thống xác định các lớp dung sai xác định độ chính xác của kích thước và đặc điểm hình học của vòng bi.

ABEC so với Mức độ chính xác ISO

Đánh giá ABEC

• ABEC-1: Mức độ chính xác thấp nhất.

• ABEC-3: Độ chính xác vừa phải.

• ABEC-5: Chọn chính xác hơn.

• ABEC-7: Chi tiết rất cao.

• ABEC-9: Độ chính xác cao nhất (hiếm được sử dụng).

Các cấp ISO (ISO 492):

• P0 (bình thường): Tương đương với ABEC-1; độ chính xác thấp nhất.

• P6 (Chính xác): Tương tự như ABEC-3; độ chính xác vừa phải.

• P5 (Chính xác cao): So sánh với ABEC-5; độ chính xác cao hơn.

• P4 (Chính xác rất cao): Tương tự như ABEC-7; rất chính xác.

• P2 (Quá chính xác): So sánh với ABEC-9; độ chính xác cao nhất.

Tương đương giữa các mức độ chính xác ABEC và ISO:

Điểm chính:

• Sự khoan dung: Cả hai hệ thống đều xác định độ khoan dung chặt chẽ hơn khi số lượng tăng lên, dẫn đến hiệu suất tốt hơn về khả năng tốc độ, giảm tiếng ồn và hoạt động suôn sẻ hơn.

• Ứng dụng phù hợp: Không phải tất cả các ứng dụng đều yêu cầu độ chính xác cao nhất.Đánh giá độ chính xác cao là quan trọng hơn trong các ứng dụng cần độ trong lành tối thiểu và độ chính xác xoay cao.

• Các yếu tố khác: Trong khi cả hai hệ thống tập trung vào độ chính xác kích thước và hình học, chúng không tính đến các yếu tố quan trọng khác như chất lượng vật liệu, bôi trơn và loại niêm phong,có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của vòng bi.

Tóm lại:

Hiểu được sự tương đương giữa các mức độ chính xác ABEC và ISO giúp lựa chọn vòng bi phù hợp cho các dự án quốc tế hoặc khi so sánh các sản phẩm từ các nhà sản xuất khác nhau.Bằng cách biết những sự tương đương này, bạn có thể đảm bảo rằng vòng bi đáp ứng các tiêu chuẩn chính xác cần thiết cho ứng dụng cụ thể của bạn.

Nếu bạn cần thêm chi tiết hoặc có câu hỏi cụ thể về việc chọn mức độ chính xác phù hợp với ứng dụng của bạn, hãy tự do hỏi!

1. Giữ sạch sẽ

   • Làm sạch trước khi lưu trữ: Đảm bảo vòng bi sạch trước khi lưu trữ. Loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm như bụi bẩn hoặc dầu bôi trơn cũ.
   • Bảo vệ khỏi chất gây ô nhiễm: Lưu trữ trong môi trường sạch sẽ, không có bụi, ẩm, hóa chất và các chất gây ô nhiễm khác.

2. Kiểm soát điều kiện môi trường

   • Kiểm soát nhiệt độ: Lưu trữ trong một khu vực có nhiệt độ ổn định từ 5°C (41°F) đến 25°C (77°F).
   • Kiểm soát độ ẩm: Giữ độ ẩm dưới 60% để ngăn ngừa ăn mòn.

3. Bao bì đúng cách

   • Bao bì ban đầu: Chất chứa trong bao bì ban đầu khi có thể, vì nó cung cấp vật liệu bảo vệ.
   • Các thùng chứa kín: Nếu không sử dụng bao bì gốc, đặt vòng bi trong thùng đóng kín hoặc túi nhựa.
   • Bảo vệ chống ăn mòn: Áp dụng dầu chống rỉ sét hoặc lớp phủ để lưu trữ lâu dài.

4. Tránh căng thẳng và tổn hại

   • Làm việc cẩn thận: Làm việc nhẹ nhàng để tránh làm hỏng các yếu tố cán hoặc đường cong.
   • Hỗ trợ đúng cách: Giữ vòng bi lớn hơn một cách thích hợp để ngăn ngừa biến dạng.

5. Kiểm tra thường xuyên

   • Kiểm tra định kỳ: Kiểm tra vòng bi được lưu trữ định kỳ để kiểm tra sự hư hỏng hoặc ăn mòn, đặc biệt là để lưu trữ lâu dài.
   • Vòng vòng bi: Đôi khi xoay vòng bi lớn để ngăn ngừa phát triển các đốm phẳng.

6. Tài liệu và nhãn hiệu

   • Lưu giữ hồ sơ: Lưu giữ hồ sơ về điều kiện lưu trữ và thời gian lưu trữ cho mỗi lô.
   • Nhãn rõ ràng: Vòng xích nhãn với loại, kích thước, ngày sản xuất và thời hạn sử dụng dự kiến.

Chúng tôi giữ cho sự khoan dung của chúng tôi đáp ứng hoặc vượt quá các tiêu chuẩn của nhà sản xuất lớn.

Việc tháo các tấm chắn vòng bi đòi hỏi phải xử lý cẩn thận để tránh làm hỏng các thành phần vòng bi.

Công cụ cần thiết:

• Máy kéo vít đầu phẳng nhỏ (tốt nhất là không từ tính)
• Máy móc mũi kim
• Găng tay bảo vệ và kính an toàn
• Vải mềm hoặc khăn giấy

Các bước:

1. Chuẩn bị không gian làm việc

   • Hãy chắc chắn rằng bạn có một khu vực sạch sẽ, được chiếu sáng.
   • Mang găng tay bảo vệ và kính an toàn.

2. Kiểm tra khiên

   • Xác định xem lá chắn có được áp dụng, snap-on, hoặc niveted.
   • Lưu ý bất kỳ đặc điểm cụ thể nào có thể ảnh hưởng đến việc loại bỏ.

3. Hãy thả khiên ra

   • Đối với các tấm chắn áp hoặc snap-on: nhẹ nhàng chèn máy kéo vít đầu phẳng hoặc kẹp mũi kim giữa tấm chắn và vòng vòng bi.
   • Áp dụng áp lực đồng đều xung quanh vòng tròn để tránh uốn cong khiên.

4. Tháo tấm khiên ra.

   • Dần dần đi vòng quanh tấm khiên, chọc nó đều đặn cho đến khi nó thả ra.
   • Cẩn thận nhấc tấm khiên ra khi nó đủ lỏng.

5. Kiểm tra vòng bi

   • Kiểm tra vòng bi để xem có hao mòn, ô nhiễm hoặc bị hư hại sau khi tháo tấm chắn.
   • Làm sạch vòng bi khi cần thiết bằng các dung môi thích hợp và đảm bảo nó khô hoàn toàn.

6. Lắp đặt lại vòng bi

   • Nếu sử dụng lại tấm chắn, hãy đảm bảo nó sạch sẽ và không bị hư hỏng trước khi lắp đặt lại.
   • Cẩn thận đưa tấm chắn vào vị trí của nó, đảm bảo nó nằm cùng với vòng bi.

Mẹo:

• Tránh quá chặt: Khi cài đặt lại, đảm bảo tấm chắn không quá chặt.
• Sử dụng các dụng cụ không từ tính: Để ngăn chặn hấp dẫn các hạt kim loại.
• Xem xét thay thế: Thay thế tấm khiên nếu bị hư hại trong quá trình tháo.

Bằng cách làm theo các bước này, bạn có thể an toàn và hiệu quả loại bỏ tấm chắn vòng bi mà không gây tổn thương cho các thành phần vòng bi.

Nếu bạn cần thêm sự giúp đỡ hoặc lời khuyên cụ thể dựa trên đơn đăng ký của bạn, hãy tự do hỏi!

Đội ngũ của chúng tôi có thể giúp bạn tìm đúng loại mỡ cho ứng dụng của bạn bằng cách nghiên cứu các yêu cầu cụ thể của bạn để xác định loại mỡ phù hợp nhất với khối lượng công việc của bạn.