Đầu góc là phụ kiện thiết yếu cho các trung tâm gia công CNC hiện đại, cho phép dụng cụ tiếp cận các khu vực khó tiếp cận và thực hiện cắt chính xác ở các góc không song song. Tính linh hoạt nâng cao này rất quan trọng để sản xuất các hình dạng phức tạp trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, khuôn và khuôn dập, và kỹ thuật chính xác. Tuy nhiên, điều kiện vận hành khắc nghiệt đặt ra áp lực đáng kể lên các bộ phận bên trong, đặc biệt là ổ trục. Để đảm bảo hiệu suất, độ cứng và độ chính xác nhất quán, các ổ trục được sử dụng trong đầu góc phải đáp ứng các tiêu chuẩn đặc biệt cao.
Hướng dẫn này bao gồm các yêu cầu về độ chính xác chính và các loại ổ trục được sử dụng phổ biến nhất trong các ứng dụng đầu góc.
Yêu cầu về độ chính xác đối với ổ trục đầu góc
Đầu góc hoạt động dưới tải trọng hướng tâm và hướng trục kết hợp trong khi vẫn duy trì tốc độ quay cao và định vị dụng cụ chính xác. Khi hướng của dụng cụ thay đổi, ngay cả những sai sót nhỏ của ổ trục cũng có thể làm tăng độ lệch tâm, độ rung và sự giãn nở nhiệt, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng gia công.
Do đó, chỉ các ổ trục có độ chính xác cao mới phù hợp với các ứng dụng này.
Cấp độ chính xác chấp nhận được tối thiểu cho hầu hết các thiết kế đầu góc là P5 (ABEC 5). Ổ trục P5 cung cấp dung sai về kích thước và quay chặt chẽ, đảm bảo hoạt động trơn tru và độ lệch tối thiểu dưới tải.
Đối với các ứng dụng tốc độ cao, độ chính xác cao hoặc tuổi thọ cao, chẳng hạn như các ứng dụng vượt quá 20.000 RPM hoặc liên quan đến chu kỳ làm việc liên tục, nên sử dụng ổ trục cấp P4 (ABEC 7). Các ổ trục này có dung sai chặt chẽ hơn, chất lượng vật liệu vượt trội và hình học bên trong được tối ưu hóa để tăng cường độ cứng và ổn định nhiệt.
Không nên sử dụng ổ trục tiêu chuẩn hoặc độ chính xác thấp, chẳng hạn như P6 hoặc ABEC 3. Nó có thể dẫn đến tăng độ rung và tiếng ồn, giảm độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước, hao mòn sớm, hỏng hóc bất ngờ và tổng chi phí sở hữu cao hơn do bảo trì và thời gian ngừng hoạt động thường xuyên.
Loại ổ trục phổ biến nhất: Vòng bi cầu tiếp xúc góc
Vòng bi cầu tiếp xúc góc là lựa chọn chủ đạo cho đầu góc do khả năng chịu tải trọng hướng tâm và hướng trục kết hợp, đây là đặc điểm xác định của các hoạt động cắt góc.
Các ổ trục này được thiết kế với góc tiếp xúc, thường là 15 độ, 25 độ hoặc 40 độ, cho phép chúng xử lý các lực đẩy đáng kể theo một hoặc cả hai hướng, tùy thuộc vào cấu hình, chẳng hạn như các bố trí đơn, song công hoặc nhiều ổ trục.
Những ưu điểm chính của vòng bi cầu tiếp xúc góc bao gồm độ cứng và độ chính xác quay cao, hiệu suất tuyệt vời ở tốc độ cao, thiết kế nhỏ gọn phù hợp với các đầu góc bị hạn chế về không gian và khả năng được tải trước để loại bỏ khe hở bên trong và cải thiện độ ổn định.
Các dòng phổ biến được sử dụng trong đầu góc bao gồm Dòng 70, chẳng hạn như 7001 C, 7002 C và 7003 AC, phù hợp với các ứng dụng mục đích chung với tốc độ và tải trọng vừa phải. Dòng 719, chẳng hạn như 71901 C, 71904 AC và 71908 ACD, là các biến thể tốc độ cao lý tưởng cho các đầu góc nhỏ gọn.
Việc lựa chọn kích thước ổ trục, tải trước và cách bố trí cụ thể phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm mô-men xoắn và tốc độ yêu cầu, cấu hình lắp, nhu cầu quản lý nhiệt và tuổi thọ dự kiến.
Giới thiệu về Công nghệ Beining
Công nghệ Beining chuyên thiết kế và sản xuất vòng bi trục chính có độ chính xác cao cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Ổ trục của chúng tôi được thiết kế để mang lại độ chính xác, độ ổn định nhiệt và tuổi thọ cao, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các bộ phận quan trọng như đầu góc, trục chính tốc độ cao và hệ thống gia công CNC.
Chúng tôi phục vụ các OEM và người dùng cuối trên toàn cầu với các giải pháp tùy chỉnh, kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và hỗ trợ kỹ thuật được hỗ trợ bởi nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực ma sát học và kỹ thuật chính xác.
Câu hỏi thường gặp
Q1: Cấp độ chính xác tối thiểu cho ổ trục đầu góc là gì?
A: Tiêu chuẩn tối thiểu là P5 (ABEC 5). Đối với các ứng dụng hiệu suất cao, nên sử dụng P4 (ABEC 7) để đảm bảo độ chính xác và độ bền tối đa.
Q2: Tại sao vòng bi cầu tiếp xúc góc được sử dụng trong đầu góc?
A: Bởi vì chúng được thiết kế đặc biệt để xử lý tải trọng hướng tâm và hướng trục kết hợp, cung cấp độ cứng và độ chính xác cần thiết cho các hoạt động gia công lệch trục.
Q3: Điều gì sẽ xảy ra nếu sử dụng ổ trục có độ chính xác thấp trong đầu góc?
A: Việc sử dụng ổ trục cấp thấp hơn có thể dẫn đến rung động quá mức, độ hoàn thiện bề mặt kém, giảm tuổi thọ dụng cụ và hỏng hóc sớm của cụm đầu góc. Nó cũng làm tăng chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động không theo kế hoạch.
Tóm lại
Việc lựa chọn ổ trục phù hợp là rất quan trọng đối với hiệu suất và độ tin cậy của đầu góc. Luôn sử dụng ổ trục có độ chính xác P5 trở lên. Chọn vòng bi cầu tiếp xúc góc từ dòng 70 hoặc 719 để có khả năng chịu tải và độ cứng tối ưu. Cân nhắc ổ trục cấp P4 và tải trước thích hợp cho các ứng dụng tốc độ cao hoặc độ chính xác cao.
Với giải pháp ổ trục phù hợp, đầu góc của bạn có thể mang lại kết quả nhất quán, chất lượng cao, tối đa hóa thời gian hoạt động và giảm tổng chi phí sở hữu.
Công nghệ Beining – Độ chính xác trong chuyển động.
