Bộ giảm tốc bánh răng công nghiệp là những cỗ máy làm việc trong sản xuất — nhưng khi các vấn đề như mòn vỏ ổ trục hoặc rò rỉ dầu xảy ra, chúng có thể nhanh chóng dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém và các rủi ro về an toàn.

Nếu bạn đang gặp phải những vấn đề này thường xuyên, đã đến lúc phải hành động. Dưới đây là một phương pháp rõ ràng, đã được kiểm chứng trong thực tế để xác định nguyên nhân gốc rễ và khắc phục chúng — trước khi chúng trở nên tồi tệ hơn.

Tại sao xảy ra hiện tượng mòn vỏ ổ trục

Hư hỏng vỏ ổ trục không chỉ là hao mòn bề mặt — nó ảnh hưởng đến sự liên kết, độ ổn định và hiệu suất lâu dài. Các nguyên nhân phổ biến bao gồm:

• Thực hành lắp đặt kém
• Bôi trơn không đủ
• Rung động quá mức hoặc quá tải cơ học
• Mỏi vật liệu hoặc khuyết tật đúc

Khi không được kiểm tra, khe hở giữa ổ trục và vỏ tăng lên, dẫn đến sai lệch và hỏng hóc nhanh chóng.

 Nguyên nhân gây ra rò rỉ dầu?

Rò rỉ dầu thường bắt đầu nhỏ nhưng có thể tăng nhanh. Các lý do phổ biến nhất bao gồm:

• Phớt bị hỏng hoặc đã cũ
• Lỗ khoan vỏ bị nở ra do mòn
• Vỏ bị nứt hoặc biến dạng
• Bể chứa dầu bị đổ đầy hoặc lỗ thông hơi bị tắc

Những vấn đề này không chỉ lãng phí chất bôi trơn mà còn tạo ra các mối nguy hiểm trơn trượt và làm tăng chi phí bảo trì.

 Các giải pháp hiệu quả để sửa chữa vỏ ổ trục

Tùy thuộc vào mức độ nghiêm trọng của hư hỏng, đây là những cách thực tế để khôi phục hiệu suất của bộ giảm tốc của bạn:

1. Gia công và hàn (đối với các trường hợp từ trung bình đến nghiêm trọng)

• Gia công chính xác sau khi hàn đắp
• Lắp đặt ống lót hoặc ống lót thép
• Phủ lớp phun nhiệt để xây dựng lại các bề mặt bị mòn

Phương pháp này mang lại một giải pháp lâu dài nhưng đòi hỏi lao động và thiết bị lành nghề.

2. Sửa chữa bằng polyme composite (tại chỗ, không cần tháo rời)

• Sử dụng epoxy hoặc vật liệu composite polyme có độ bền cao
• Áp dụng trực tiếp lên các khu vực bị mòn
• Lý tưởng để sửa chữa nhanh chóng mà không cần đưa máy ra khỏi dây chuyền

Tuyệt vời cho các xưởng muốn giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

3. Chất bịt kín kỵ khí (đối với các khe hở nhỏ <0,1mm)

• Bịt kín các khe hở nhỏ trong vỏ hoặc mặt bích
• Dễ thi công và tiết kiệm chi phí

Hoàn hảo như một biện pháp phòng ngừa hoặc tạm thời.

4. Thay thế bộ phận (biện pháp cuối cùng)

• Thay thế toàn bộ vỏ hoặc vỏ nếu bị hư hỏng nặng
• Cân nhắc lựa chọn này khi tính toàn vẹn cấu trúc bị ảnh hưởng

Mặc dù tốn kém, nó đảm bảo độ tin cậy hoàn toàn cho các hệ thống quan trọng.

Ngăn chặn rò rỉ dầu — Vĩnh viễn

Sau khi vỏ ổ trục được sửa chữa, đừng bỏ qua việc nâng cấp phớt dầu:

✔️ Nâng cấp phớt của bạn

• Thay thế phớt cũ hoặc bị hỏng bằng phớt chất lượng cao, chịu dầu
• Sử dụng chất bịt kín kỵ khí trên các bề mặt tiếp xúc để bịt kín tốt hơn
• Cân nhắc sử dụng phớt mê cung trong môi trường rung động cao

✔️ Kiểm soát khe hở sau khi sửa chữa

• Khe hở mục tiêu: 0,01–0,03 mm giữa vòng ngoài ổ trục và vỏ
• Đảm bảo độ vừa vặn thích hợp và ngăn ngừa hao mòn trong tương lai

✔️ Khắc phục các vấn đề về vỏ

• Sửa chữa các vết nứt hoặc cong vênh bằng cách sử dụng hàn hoặc hợp chất độn epoxy
• Thay thế các bộ phận nếu cần

✔️ Quản lý mức dầu & Lỗ thông hơi

• Giữ dầu ở mức khuyến nghị
• Vệ sinh bộ phận thông hơi thường xuyên để tránh tích tụ áp suất

Mẹo phòng ngừa để tránh các vấn đề trong tương lai

Phòng ngừa tốt hơn sửa chữa mọi lúc. Đây là cách để đi trước:

• Sử dụng các công cụ thích hợp trong quá trình lắp đặt — tránh đóng búa hoặc ép các bộ phận
• Lên lịch thay dầu bôi trơn thường xuyên và làm sạch hệ thống
• Kiểm tra phớt và vỏ hàng tháng
• Theo dõi độ rung và nhiệt độ — dấu hiệu cảnh báo sớm
• Chọn vật liệu chống mài mòn cho các ứng dụng quan trọng

Khắc phục nhanh cho các tình huống khẩn cấp

Trong các trường hợp khẩn cấp mà việc sửa chữa hoàn toàn chưa thể thực hiện được:

• Bịt kín các vết rò rỉ nhỏ bằng chất kết dính công nghiệp đóng rắn nhanh
• Tạm thời sử dụng dầu có độ nhớt cao hơn để giảm tiếng ồn từ ổ trục bị mòn
• Nhưng luôn thực hiện sửa chữa vĩnh viễn càng sớm càng tốt

 Tóm tắt

Khắc phục tình trạng mòn vỏ ổ trục và rò rỉ dầu của bộ giảm tốc không nhất thiết phải quá sức. Với chẩn đoán, công cụ và phương pháp sửa chữa phù hợp, bạn có thể giữ cho máy móc của mình hoạt động trơn tru — và tránh các sự cố tốn kém.

Cần trợ giúp để chọn giải pháp tốt nhất cho ứng dụng của bạn?
[Liên hệ với các kỹ sư của chúng tôi] – chúng tôi sẽ giúp bạn tìm ra giải pháp phù hợp trong vài phút.