logo
Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
các sản phẩm
Tin tức
Nhà >

Trung Quốc Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Tin tức công ty

Làm thế nào để lắp đặt cao độ chính xác góc tiếp xúc vòng bi

Hướng dẫn đơn giản Vòng bi bóng tiếp xúc góc độ chính xác cao là điều cần thiết trong các ứng dụng hiệu suất cao như máy công cụ, robot và hàng không vũ trụ.Việc lắp đặt đúng cách đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ dài. 1- Chuẩn bị một môi trường cài đặt sạch Không gian làm việc: Sử dụng một nơi không bụi, nhiệt độ được kiểm soát. Làm sạch dụng cụ: Hãy lau tất cả các dụng cụ và bề mặt bằng vải không lông. Làm sạch thành phần: Làm sạch vòng bi, trục và vỏ với các dung môi được lọc (ví dụ: tinh dầu khoáng chất). Sấy khô kỹ bằng không khí nén sạch. 2. Kiểm tra các thành phần trước khi lắp đặt Kiểm tra thông số kỹ thuật vòng bi: Xác nhận mô hình, lớp dung sai (ví dụ: P4, P2) và góc tiếp xúc (ví dụ: 15° hoặc 40°). Kiểm tra kích thước trục & nhà ở: Độ thô bề mặt ≤ Ra 0,8 μm Khả năng phù hợp trục: k5/m5 (sự can thiệp) Khả năng phù hợp: H6/J6 (chuyển đổi) Chất bôi trơn trước (nếu cần thiết): Áp dụng mỡ chất lượng cao ở 30~60% khối lượng khoang. 3Sử dụng các công cụ và kỹ thuật phù hợp Các công cụ được đề nghị: Máy ép thủy lực Máy sưởi cảm ứng Máy tay áo tùy chỉnh Những lời khuyên quan trọng: Đừng bao giờ đập chính xác vào vòng bi bằng búa. Áp dụng lực đồng đều trên vòng trong hoặc ngoài không qua các yếu tố cán. Sưởi ấm cho người phù hợp: Nhiệt các vòng bi đến 80-100 °C (tối đa 120 °C) bằng tắm dầu hoặc máy sưởi cảm ứng. Tránh lửa mở. 4. Thực hiện đúng bước cài đặt Định hướng hướng: Kiểm tra các dấu hiệu hướng (ví dụ, mũi tên trên vòng ngoài). Các vòng bi cặp (DB/DF/DT): Đằng sau (DB): cho độ cứng Mặt đối mặt (DF): để bù đắp nhiệt Điều chỉnh áp suất trục trước: Sử dụng cách hoặc suối. Sắt quá sẽ gây ra nhiệt; không chặt đủ sẽ dẫn đến rung động. Đặt an toàn: Cắt chặt các hạt khóa hoặc vòng giữ đều mà không làm biến dạng vòng bi. 5Thực hiện kiểm tra sau khi lắp đặt Thử nghiệm xoay: Máy quay trục để hoạt động trơn tru. Hoạt động thử nghiệm: Bắt đầu với tốc độ thấp và tăng dần tải. Kiểm tra nhiệt độ (≤80°C) và rung động. Đo độ chính xác: Sử dụng các chỉ số quay số để kiểm tra dòng chảy quang và trục. Các giá trị chấp nhận được có thể là ≤ 5 μm cho các trục chính xác. 6. bôi trơn và niêm phong Lựa chọn mỡ: Sử dụng dầu mỡ tốc độ cao, tiếng ồn thấp phù hợp với điều kiện hoạt động của bạn. Hạt: Sử dụng niêm phong không tiếp xúc (ví dụ, niêm phong mê cung) để ngăn ngừa ô nhiễm với ma sát tối thiểu. Tại sao chúng ta nên lựa chọn phương tiện? TạiCông nghệ Beining, chúng tôi cung cấp: Vòng xích chính xác cao: Các lớp P2/P4/P5 Các tập hợp phù hợp tùy chỉnh: Định dạng DB, DF, DT Hỗ trợ kỹ thuật: Từ lựa chọn đến lắp đặt Đảm bảo chất lượng: Được kiểm tra theo tiêu chuẩn ISO và ABEC Kết luận Việc lắp đặt đúng đắn các vòng bi hình góc cao độ chính xác đòi hỏi phải chú ý đến chi tiết, sạch sẽ và kỹ thuật thích hợp.Theo hướng dẫn này sẽ giúp đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu làm thế nào vòng bi của chúng tôi có thể hỗ trợ ứng dụng của bạn.

2025

05/26

Hiểu Xích Xích Vàng: Xích Xích phù hợp với Xích Xích Toàn cầu

Lối xích hình góc là các thành phần thiết yếu trong máy móc chính xác, có khả năng chịu tải trọng đường và trục.các vòng bi này thường được sử dụng trong các bộ phù hợp. Hướng dẫn này so sánh hai cấu hình phổ biếnvòng bi phù hợpvàkết hợp toàn cầuĐể giúp bạn chọn giải pháp tốt nhất cho ứng dụng của bạn. 1. Xích hợp vòng bi (cách ghép nối thông thường) Xích hợp vòng bi đề cập đến một cặp cố định của vòng bi hình cầu liên lạc góc được thiết kế cho các nhu cầu hiệu suất cụ thể. Lại trở lại (DB) Cấu hình: Các vòng bi gắn với mặt rộng đối diện với nhau. Ưu điểm: Độ cứng cao, xử lý tải trọng trục quang và hai chiều, chống lại các khoảnh khắc nghiêng. Những hạn chế: Ít thích nghi với sự giãn nở nhiệt hoặc sai đường trục. Tốt nhất cho: Máy công cụ xoắn, thiết bị xoay chính xác cao. Mặt đối mặt (DF) Cấu hình: Các vòng bi gắn với các mặt hẹp đối diện với nhau. Ưu điểm: dung nạp sai đường, hấp thụ rung động trục, thích nghi tốt với thay đổi nhiệt. Những hạn chế: Độ cứng thấp hơn, không phù hợp với thời điểm nghiêng. Tốt nhất cho: Ứng dụng dễ bị uốn cong trục hoặc mở rộng do nhiệt. Tandem (DT) Cấu hình: Các vòng bi thẳng hàng theo cùng một hướng để chia sẻ tải trọng trục. Ưu điểm: xử lý tải trọng trục đơn phương hiệu quả. Những hạn chế: Không thể cưỡng lại những khoảnh khắc nghiêng. Tốt nhất cho: Động vít, hệ thống với tải một chiều nhất quán. Bộ ba (DBD) hoặc bốn (DBB) Cấu hình: Ba hoặc bốn vòng bi nhóm lại với nhau. Ưu điểm: Cung cấp độ cứng và khả năng chịu tải cực kỳ (lên đến 2 lần độ cứng trong DBB). Những hạn chế: Nguy cơ phân phối tải không đồng đều ở tốc độ cao. Tốt nhất cho: Thiết bị công nghiệp hạng nặng và hộp số. Các đặc điểm chính của vòng bi phù hợp Nạp trước được thiết lập bằng cách sử dụng vỏ để có độ cứng và chính xác tối ưu. Cần vòng bi chất lượng cao (ví dụ, lớp P4/P5) và lắp ráp chính xác. Lỗi cài đặt có thể làm giảm đáng kể hiệu suất và tuổi thọ. 2. Universal phù hợp với vòng bi Sự phù hợp phổ quát đề cập đến các bộ vòng bi được thiết kế sẵn cung cấp tính linh hoạt hơn và được thiết kế cho các ứng dụng hiệu suất cao.Những vòng bi này được sản xuất với độ khoan dung chính xác để chúng có thể được lắp đặt trong các cấu hình khác nhau mà không cần điều chỉnh bổ sung. Các đặc điểm chính Các thỏa thuận thay thế nhau: Có thể được cài đặt dưới dạng DB, DF, DT, hoặc kết hợp phức tạp như TBT hoặc QBC. Sản xuất chính xác cao: Độ khoan dung và góc tiếp xúc trong và ngoài vòng đồng nhất đảm bảo phân phối tải đồng đều. Thiết kế được tải sẵn: Loại bỏ điều chỉnh thủ công trong quá trình cài đặt, giảm lỗi và tiết kiệm thời gian. Khả năng tải trục gia tăng: Các góc tiếp xúc tối ưu (ví dụ: 40 ° trong NSK 7016CTYNDBLP4) tối đa hóa hiệu suất trục. Các ứng dụng điển hình Hệ thống tốc độ cao, chính xác cao: Máy CNC, robot, hàng không vũ trụ Cơ chế nhỏ gọn: Các thành phần ô tô, hệ thống phun nhiên liệu Động cơ phù hợp so với phù hợp phổ quát Nguyên nhân Các vòng bi phù hợp Khớp nhau toàn cầu Sự linh hoạt Cấu hình cố định (chỉ DB, DF, DT) Hỗ trợ nhiều loại gắn Cài đặt Cần phải sắp xếp và điều chỉnh cẩn thận Plug-and-play; cần thiết lập tối thiểu Khả năng tải Biến đổi theo sắp xếp (ví dụ: DB cho độ cứng) Tối ưu hóa cho tải tích hợp và trục Khả năng thích nghi Độ khoan dung giới hạn đối với sự thay đổi nhiệt hoặc cơ học Thích hợp hơn cho môi trường năng động Chi phí Tiết kiệm cho các thiết lập tiêu chuẩn Chi phí cao hơn do các tiêu chuẩn sản xuất chặt chẽ hơn Sử dụng trường hợp Các hộp số công nghiệp, máy sử dụng chung Vòng trục tốc độ cao, hàng không vũ trụ, tự động hóa Làm thế nào để chọn lựa đúng Chọn vòng bi phù hợp nếu: Bạn cần một giải pháp hiệu quả về chi phí cho một cấu hình cố định. Ứng dụng của bạn đòi hỏi độ cứng hoặc đặc điểm xử lý tải cụ thể. Bạn có quyền kiểm soát các điều kiện cài đặt chính xác. Chọn Universal Matching nếu: Hệ thống của anh đòi hỏi tốc độ và độ chính xác cao. Bạn cần linh hoạt trong định hướng cài đặt. Bạn muốn giảm độ phức tạp lắp ráp và thiết lập nhanh hơn. Kết luận Cả hai vòng bi phù hợp và phù hợp chung đều mang lại những lợi thế rõ rệt tùy thuộc vào yêu cầu của máy móc của bạn.Công nghệ Beining, chúng tôi cung cấp hướng dẫn chuyên nghiệp và một loạt các vòng bi hình cầu liên lạc góc phù hợp với nhu cầu hiệu suất của bạn cho dù đó là một bộ phù hợp thông thường hoặc một cặp phù hợp phổ quát chính xác cao. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm naycho một tư vấn miễn phí và cho phép nhóm của chúng tôi giúp bạn chọn đúng giải pháp mang cho ứng dụng của bạn.  

2025

05/26

Làm thế nào để chọn đúng thiết bị giữ cho vòng bi bóng liên lạc góc Một hướng dẫn đơn giản

  Chọn đúng bộ giữ (lồng) cho vòng bi bóng tiếp xúc góc là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất, độ chính xác và tuổi thọ của thiết bị.chúng tôi phá vỡ các loại phổ biến nhất của giữ, lợi thế, nhược điểm của chúng, và nơi chúng hoạt động tốt nhất.   Bảng so sánh loại thiết bị giữ Loại thiết bị giữ Vật liệu Ưu điểm Nhược điểm Tốt nhất cho Phạm vi nhiệt độ Tỷ lệ tốc độ tối đa Lớp giữ bằng đồng Hợp kim đồng H62 (đốt ≤ 2%) Sức mạnh, chống mòn, tiếng ồn thấp, hoạt động tốt với dầu bôi trơn Mức nặng, đắt tiền, nguy cơ xói mòn bằng điện Máy công cụ chính xác, hàng không vũ trụ, dụng cụ cao cấp -50 °C ~ +200 °C 1.0x đường cơ bản Chất giữ nylon PA66-GF25 (25% sợi thủy tinh) Mức độ nhẹ, tự bôi trơn, hấp thụ va chạm, không ăn mòn Làm mềm ở nhiệt độ cao, hấp thụ độ ẩm, mỏng khi lạnh Động cơ, thiết bị gia dụng, máy móc yên tĩnh -40°C ~ +120°C 0.8x đường cơ bản Thép giữ SPCC thép valve lạnh (đèn galvan hóa) Rất mạnh mẽ, hiệu quả về chi phí, tốt cho nhiệt độ cao Có thể rỉ sét, ồn ào, cần bôi trơn thường xuyên Máy xây dựng, máy bơm, thiết bị công nghiệp -30°C ~ +200°C 0.9x đường cơ bản Hiệu suất chính được giải thích 1. Lớp giữ bằng đồng tốt nhất cho độ chính xác cao Hoạt động tốt ngay cả trong điều kiện tốc độ cao (giá trị DN > 1,5 × 106 mm · r / min). Được sử dụng trong máy nghiền siêu chính xác và trục CNC Thụy Sĩ. Tránh môi trường dựa trên amoniac để ngăn ngừa ăn mòn do căng thẳng. 2. Nhóm giữ nylon rất tốt cho hiệu quả năng lượng và tiếng ồn thấp Tối đa là nhẹ hơn 35% so với lồng kim loại, giúp giảm sử dụng năng lượng động cơ. Giảm ma sát khởi động khi sử dụng với mỡ tổng hợp. Không được khuyến cáo cho môi trường chân không do khí thải. 3. Lớp giữ thép ¢ Hiệu quả về chi phí cho việc sử dụng hạng nặng Lớp phủ kẽm-nickel cung cấp tối đa 720 giờ bảo vệ chống phun muối. Khả năng xử lý những cú sốc và rung động mạnh mẽ. Cải thiện độ bền với xử lý nitriding. Hướng dẫn lựa chọn nhanh dựa trên điều kiện làm việc Theo nhiệt độ: Trên 150°C: Chọn giữ thép -30°C đến 120°C: Chọn giữ nylon Môi trường nhiệt độ được kiểm soát: Chọn giữ đồng Theo Speed & Precision: Ứng dụng tốc độ cao (DN > 1,2×106): Chọn đồng Yêu cầu về tiếng ồn thấp (< 50dB): Chọn nylon Các đơn đặt hàng hàng loạt có chi phí nhạy cảm: Chọn thép Môi trường đặc biệt: Điều kiện ẩm: Nylon hoặc thép phủ Các hóa chất ăn mòn: Nylon Hệ thống chân không: Đồng (với việc làm sạch đặc biệt) Xu hướng trong tương lai trong công nghệ lồng xách Vật liệu tổng hợpnhư PEEK + sợi carbon cung cấp khả năng chống nhiệt tốt hơn và tỷ lệ tốc độ cao hơn. Các thiết bị giữ thông minhvới các cảm biến nhúng có thể theo dõi áp lực và nhiệt độ trong thời gian thực. Thiết kế in 3Dđang được thử nghiệm để giảm trọng lượng trong khi tăng cường độ bền, đặc biệt là trong các ứng dụng hàng không vũ trụ. Kết luận Chọn đúng vòng bi giữ không chỉ là về vật liệu mà còn về phù hợp hiệu suất với ứng dụng cụ thể của bạn. Công nghệ Beining, chúng tôi cung cấp hướng dẫn chuyên gia và các giải pháp tùy chỉnh để giúp bạn chọn hoàn hảo góc tiếp xúc vòng bi quả cho thiết bị của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm naycho một tư vấn miễn phí và đảm bảo máy của bạn chạy trơn tru hơn, lâu hơn, và hiệu quả hơn.

2025

05/24

Vai trò quan trọng của độ rõ ràng của vòng bi bóng tiếp xúc góc trong hiệu suất và tuổi thọ

Vai trò quan trọng của độ rõ ràng của vòng bi bóng tiếp xúc góc trong hiệu suất và tuổi thọ Vòng đệm bóng tiếp xúc góc là thành phần quan trọng trong máy móc chính xác và hiệu suất của chúng phụ thuộc vào một thông số quan trọng:độ trống của vòng biKhoảng cách vi mô này giữa vòng trong của vòng bi, vòng ngoài và các yếu tố cán trực tiếp ảnh hưởng đến độ tin cậy, độ chính xác và tuổi thọ của thiết bị.Dưới đây là một sự phân tích ngắn gọn về lý do tại sao thông qua quan trọng và làm thế nào để tối ưu hóa nó: 1.Sự thanh thải ảnh hưởng đến tuổi thọ Xác thải quá mức: Ví dụ, trong các hộp số ô tô, khoảng trống quá lớn có thể dẫn đến sự không thẳng hàng bánh răng và mòn nhanh. Khả năng giải phóng không đủ:Tăng ma sát và nhiệt, có nguy cơ thất bại bôi trơn. Các trục tốc độ cao (ví dụ như máy CNC) có thể trải qua sự mở rộng nhiệt, làm giảm độ trống xuống mức không và gây ra thảm họa "đóng cửa". 2.Độ chính xác và độ ổn định phụ thuộc vào độ trống Các ứng dụng chính xác cao(ví dụ: robot, thiết bị y tế):Khả năng nhòa tối ưu (28 μm) giảm thiểu rung động, đảm bảo độ chính xác ở mức micron. Các kịch bản tốc độ cao(ví dụ: động cơ điện, hàng không vũ trụ):Áp suất trước ánh sáng (sự giải phóng âm) bù đắp cho lực ly tâm. Ở 20.000 vòng/giờ, độ giải phóng thích hợp ngăn chặn cộng hưởng và duy trì quay ổn định. 3.Chiến lược lựa chọn thanh toán Xác định phù hợp với ứng dụng của bạn: Ứng dụng Khuyến cáo thông qua Mục đích Máy công cụ chính xác 0 ¢ 5 μm (trực tuyến) Tối đa hóa độ cứng và chính xác Bộ truyền động ô tô 15 ¢ 30 μm Thấm tải cú sốc và thay đổi nhiệt Hệ thống nhiệt độ cao Điều chỉnh cho sự mở rộng nhiệt Ngăn ngừa rủi ro quá nóng 4.Thực hành tốt nhất về giám sát và điều chỉnh Công cụ đo:Sử dụng các dụng cụ chính xác (ví dụ, các thước đo độ rõ ràng bằng laser) hoặc các phương pháp thực địa như thử nghiệm dịch chuyển bằng lò xo. Phương pháp điều chỉnh: Bàn đệm:Đối với trục, thay đổi độ trượt 0,01mm thay đổi độ trong khoảng ~ 3μm. Các hạt nạp trước:Các nút xoắn được kiểm soát mô-men xoắn đảm bảo độ rõ ràng tiêu cực nhất quán trong các hệ thống CNC. Theo dõi thời gian thực: Lắp đặt các cảm biến để theo dõi nhiệt độ và rung động, phát hiện sự thay đổi độ rõ ràng trước khi thất bại. Kết luận: Việc làm sạch là dây cứu hộ của máy móc của bạn Lựa chọn và duy trì độ rõ ràng đúng góc của vòng bi quả không chỉ là kỹ thuật mà còn chiến lược.Công nghệ Beining, chúng tôi kết hợp các vật liệu tiên tiến, mô phỏng dựa trên AI, và nhiều thập kỷ chuyên môn để cung cấp các giải pháp phù hợp.vòng bi chính xác của chúng tôi đảm bảo thiết bị của bạn chạy trơn tru hơn, dài hơn, và thông minh hơn. Tối ưu hóa vòng bi của bạn ngay hôm nay! Liên hệ với chúng tôi để tư vấn miễn phí!

2025

05/24

Các vật liệu cốt lõi cho vòng bi Trung Quốc: Hướng dẫn đơn giản

Chọn đúng vật liệu cho vòng bi là rất quan trọng đối với hiệu suất và độ bền. 1.Thép Crôm cao carbon (ví dụ: GCr15) Đặc điểm chính: Độ cứng: Bao gồm khoảng 1% cacbon và 1,5% crôm, đạtHRC 60?64sau khi xử lý nhiệt. Chống mệt mỏi: Hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho thấp kéo dài tuổi thọ. Chống ăn mònChrom tạo thành một lớp oxit bảo vệ. Ứng dụng: Sử dụng trong90% của vòng bi sử dụng chung, như: Vòng đệm hình quả cầu rãnh sâu Các vòng bi góc tiếp xúc Máy móc, động cơ và phụ tùng ô tô Tiêu chuẩn: Phù hợp vớiGB/T 18254, tiêu chuẩn quốc gia Trung Quốc. 2.Thép không gỉ (ví dụ: 9Cr18 / AISI 440C) Đặc điểm chính: Chống ăn mòn: Có chứa ≥17% crôm, lý tưởng cho môi trường ẩm hoặc ăn mòn. Chống nhiệt: Đáng tin cậy đến300°C. Ứng dụng: Thích hợp cho: Thiết bị chế biến thực phẩm Máy hóa học Thiết bị y tế Hạn chế: Độ cứng thấp hơn một chút (HRC 58 ¢ 60) và khả năng tải so với GCr15. 3.Thép cacbon (ví dụ, G20CrMo) Đặc điểm chính: Làm cứng bề mặt: lõi carbon thấp đảm bảo độ cứng, trong khi bề mặt đạtHRC 58?? 62sau khi carburization. Chống va chạm: xử lý các cú sốc nặng và rung động tốt. Ứng dụng: Sử dụng trong: Gói đường sắt Các hộp số của tuabin gió Máy móc tải nặng 4.Vật liệu chuyên dụng (bọc gốm, thép nitrid) Những đổi mới: Các vòng bi phủ gốm: Lớp phủ nhưZirconia (ZrO2)hoặcsilicon carbide (SiC)giảm ma sát lên đến50%. Lý tưởng choVòng trục tốc độ caovà các ứng dụng không gian. Thép nitrid (ví dụ: 30CrMoAl): Độ cứng bề mặt vượt quáHV 1000sau khi nitriding. Thích hợp cho nhiệt độ lên đến500°C. Sử dụng trongMáy tăng ápvà môi trường nhiệt độ cao. 5 Yêu cầu hiệu suất quan trọng Chống mệt mỏi: Ngăn chặn bề mặt lột dưới tải trọng chu kỳ. Chống mặc: Giảm thiểu mất độ chính xác theo thời gian. Độ cứng cao: Giữ hình dạng dưới tải trọng nặng. Chống ăn mòn: Giấy phépXét nghiệm phun muối 48 giờ. Khả năng gia công: Dễ cắt và xử lý nhiệt. Những lời khuyên về việc lựa chọn tài liệu Sử dụng tiêu chuẩn: Chọn chi phí hiệu quảThép GCr15. Môi trường ăn mòn: chọnThép không gỉ (9Cr18)hoặcvòng bi mạ crôm. Điều kiện cực đoan: Sử dụngthép cacbonđể chống va chạm hoặcvòng bi phủ gốmcho các ứng dụng tốc độ cao / nhiệt độ cao. Kết luận Nhờ các kỹ thuật sản xuất tiên tiến nhưkhử khí trong chân khôngvàNấu chảy lại electroslag, vòng bi Trung Quốc bây giờ cung cấp chất lượng so sánh với các thương hiệu toàn cầu.   Nếu bạn có thắc mắc hoặc cần thêm thông tin, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.Cảm ơn

2025

05/23

Làm thế nào để lựa chọn vòng bi bóng liên lạc góc: Một hướng dẫn thực tế

Vòng bi bóng tiếp xúc góc là điều cần thiết cho các ứng dụng chính xác cao và tải trọng cao.. 1.Chọn góc tiếp xúc góc tiếp xúc xác định cách vòng bi xử lý tải trọng và tốc độ trục: Các góc nhỏ (15°~25°): Tốt nhất chotải trọng trục tốc độ cao, nhẹ đến trung bình(ví dụ: trục CNC). Các góc lớn (30°~60°): Lý tưởng chotải trọng trục nặng ở tốc độ thấp(ví dụ: hộp số, máy nén). Các góc không chuẩn (ví dụ: 18°, 21°): Đối với các yêu cầu tốc độ tải chuyên biệt. Ví dụ:Các trục máy công cụ thường sử dụng góc tiếp xúc 25 ° ∼ 40 ° để cân bằng độ cứng và tốc độ. 2.Mức độ chính xác Độ chính xác ảnh hưởng đến hiệu suất, tiếng ồn và tuổi thọ: P0 (bình thường): Thích hợp cho máy móc chung. P6/P6X, P5 (Chính xác cao): Được sử dụng trong robot, động cơ và máy CNC. P4, P2 (Chính xác cực cao): Đối với hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và công cụ chính xác. Mẹo:Chọn chất lượng phù hợp dựa trên ứng dụng của bạn. Độ chính xác cao hơn có nghĩa là chi phí cao hơn. 3.Yêu cầu về tải và tốc độ Trọng lượng trục so với Trọng lượng phóng xạ: Các góc tiếp xúc lớn (72/73 series) xử lý tải trọng trục nặng. Các góc nhỏ hơn (dòng 70) phù hợp với tải trọng trục hoặc trục nhẹ. Giới hạn tốc độ: Tốc độ cao: Sử dụng các góc nhỏ, quả cầu gốm hoặc bôi trơn dầu. Trọng lượng lớn: Hãy xem xét các góc lớn hoặc các vòng bi cặp. 4.Điều kiện môi trường Chọn vật liệu và niêm phong dựa trên điều kiện làm việc: Nhiệt độ cao: thép không gỉ (AISI 440C) hoặc vòng bi lai (bông gốm + vòng thép). Môi trường ăn mòn: Lớp vòng bi bằng thép không gỉ hoàn toàn hoặc lớp phủ. Bụi / ô nhiễm: Vòng đệm kín ️ niêm phong cao su cho độ sạch, niêm phong mê cung cho tốc độ cao. Ví dụ:Thiết bị hóa học thường sử dụng vòng bi thép không gỉ để chống ăn mòn. 5.Kích thước và cấu hình lắp đặt Kích thước: Khớp kích thước trục và vỏ; sử dụng vòng bi mỏng cho không gian nhỏ gọn. Loại lắp đặt: Lưng đến lưng (loại O): Độ cứng cao cho tải trọng trục hai chiều. Mặt đối mặt (loại X): Khả năng mở rộng nhiệt tốt hơn. Tandem (loại T): Khả năng tải trọng trục một chiều tối đa. 6.Lôi trơn và bảo trì Lôi dầu mỡ: Hiệu quả về chi phí, phù hợp với tốc độ vừa phải. Lôi dầu: Yêu cầu cho các ứng dụng tốc độ cao hoặc hạng nặng. Các chất bôi trơn rắn: Được sử dụng trong môi trường cực đoan (ví dụ: chân không hoặc nhiệt độ cao). Tại sao chọn công nghệ Beining? Giải pháp tùy chỉnhphù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặtđảm bảo hiệu suất lâu dài và chính xác. Thiết kế hiệu quả về chi phíngân sách cân bằng và hiệu suất. Lời khuyên cuối cùng Sử dụngISO 281các tiêu chuẩn tính toán tuổi thọ. Tham khảo các kỹ sư cho các ứng dụng phức tạp hoặc quan trọng. Chọn các nhà cung cấp có uy tín nhưSKF,NSK, hoặcCông nghệ Beiningđể tránh các sản phẩm giả.   Để biết thêm chi tiết hoặc hỗ trợ cá nhân, hãy liên hệ Công nghệ BeiningHôm nay! 

2025

05/23

Dầu bôi trơn thích hợp cho vòng bi

Hướng dẫn đơn giản của công nghệ Beining Tại Công nghệ Beining, chúng ta biết rằng dầu bôi trơn thích hợp là chìa khóa để kéo dài tuổi thọ và hiệu suất trơn tru. Đây là cách chúng tôi đảm bảo áp dụng chất lượng cao mỡ: 1Chọn đúng loại dầu mỡ Các vòng bi khác nhau cần các loại mỡ khác nhau: Vòng đệm quả bóng: Sử dụng ISO VG 68100 Lối xích cuộn / kim: Sử dụng ISO VG 150 ∼460 (vải dầu tốt hơn) Loại chất làm dày: ví dụ, lithium, canxi hoặc barium (để chống nhiệt / độ ẩm) Các chất phụ gia: Các chất chống mài mòn, chống rỉ sét hoặc áp suất cực cao cho các điều kiện khó khăn Yêu cầu ứng dụng: Tốc độ cao: Chất béo có độ nhớt thấp (NLGI 1?? 2) Trọng lượng nặng: NLGI 3 với phụ gia EP 2. Sử dụng số tiền chính xác Quá nhiều hoặc quá ít mỡ có thể gây ra các vấn đề: Quá nhiều.: Tăng ma sát, nhiệt và sử dụng năng lượng Các vòng bi niêm phong: ≤ 50% Lối đệm hình quả bóng: 20-30% Quá ít.: gây ma sát khô và mòn nhanh hơn Chúng tôi sử dụng các công cụ chính xác để đo mỡ trongĐộ khoan dung ± 2%. 3Sử dụng tiêm dầu tự động Quá trình của chúng tôi đảm bảo phân phối mỡ sạch sẽ và đồng đều: Tính toán khối lượngdựa trên kích thước và tốc độ vòng bi Tiêm chậmđể tránh túi khí Vòng vòng bitrong quá trình tiêm để bảo vệ toàn bộ Loại bỏ mỡ dư thừavà kiểm tra trọng lượng 4Giữ nó sạch sẽ. Sự sạch sẽ là rất quan trọng cho chất lượng mỡ: Chúng tôi làm việc ởPhòng sạch ISO lớp 8cho các ứng dụng quan trọng Sử dụnghệ thống kínđể ngăn ngừa ô nhiễm Tại sao chọn công nghệ Beining? Hơn 10 năm kinh nghiệm Chứng nhận IATF16949:2016 Sử dụng máy phân phối robot và giám sát thời gian thực Mỗi vòng bi được kiểm tra tiếng ồn, rung động và mô-men xoắn Ngày nay hãy cải thiện thái độ của mình! Tránh thất bại sớm và thời gian ngừng hoạt động tốn kém với vòng bi bôi trơn chuyên nghiệp của chúng tôi. [Giao tiếp với chúng tôi]bây giờ cho một báo giá hoặc giải pháp tùy chỉnh!

2025

05/22

Vòng đệm bóng liên lạc góc: Tính năng, lợi thế và ứng dụng

Vòng bi bóng tiếp xúc góc là thành phần quan trọng trong máy móc hiện đại, cung cấp lợi ích hiệu suất độc đáo trong một loạt các ứng dụng công nghiệp.Công nghệ Beining, chúng tôi chuyên sản xuất vòng bi bóng tiếp xúc góc chất lượng cao được thiết kế để cung cấp độ tin cậy, độ chính xác và tuổi thọ dài. Các đặc điểm chính 1. Khả năng tải gấp đôi Các vòng bi này được thiết kế để hỗ trợ cả hai: Trọng lượng phóng xạ(chân thẳng đứng với trục) Trọng lượng trục(tương song với trục) Các góc tiếp xúc ¢ thường là 15°, 25°, 30° hoặc 40° ¢ xác định sự phân bố tải: Các góc nhỏ hơn (ví dụ: 15°)️ Tối ưu hóa cho hiệu suất quang tốc độ cao Các góc lớn hơn (ví dụ: 40°)¢ Ưu tiên khả năng tải trọng trục 2Kỹ thuật chính xác Thép chất lượng cao: Được làm từ vật liệu cực sạch kéo dài tuổi thọ lên đến 80% Dầu bôi trơn tiên tiến: Các công thức mỡ đặc biệt để tăng hiệu suất và giảm mài mòn Đường chạy bóng: Giảm thiểu tiếng ồn và cải thiện phân phối mỡ 3. Tùy chọn gắn đa dạng Có thể gắn: Đơn vị Trong cặp(trái lưng hoặc mặt đối mặt) Cùng nhaucho hỗ trợ trục hai chiều 4- Sức bền trong điều kiện khó khăn Hệ thống niêm phong được cấp bằng sáng chế: Bảo vệ khỏi bụi, ẩm và chất gây ô nhiễm Các tùy chọn lồng mạnh mẽ: Các lồng nylon, thép hoặc đồng đảm bảo sự ổn định dưới áp lực ​ Tại sao nên chọn vòng bi hình góc? 1. Xử lý tải trọng trục vượt trội Tăng hiệu suất so với vòng bi quả rãnh sâu tiêu chuẩn trong khả năng tải trọng trục50%+của tải radial. Lý tưởng cho trục bánh xe ô tô, máy nén và máy công cụ. 2. Hiệu suất tốc độ cao Sự ma sát thấp và hình học bên trong tối ưu hóa cho phép hoạt động trơn tru ở tốc độ cực cao. Hoàn hảo cho trục, tuabin, và hệ thống robot. 3. Tiết kiệm không gian & hiệu quả chi phí Thiết kế nhỏ gọn làm giảm nhu cầu về các thành phần bổ sung như vòng bi đẩy. Việc điều chỉnh tải trước chính xác làm tăng độ cứng và chính xác, giảm chi phí bảo trì lâu dài. 4. Tuổi thọ dịch vụ kéo dài Kiểm tra chất lượng 100% Vật liệu chống nhiệt Kỹ thuật chính xác cho hiệu suất lâu dài trong môi trường khắc nghiệt Ứng dụng chung Ngành công nghiệp Ví dụ ứng dụng Ô tô Các trục bánh xe, hộp số, bộ tăng áp Máy chế biến công nghiệp Máy quay CNC, máy bơm, robot Hàng không vũ trụ Hệ thống điều khiển chuyến bay, động cơ Điện tử tiêu dùng Động cơ tốc độ cao, dụng cụ chính xác Về công nghệ Beining Công nghệ Beininglà mộtNhà sản xuất được chứng nhận IATF 16949:2016cam kết cung cấp vòng bi hình quả bóng góc cao cấp phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn.và tích hợp liền mạch vào hệ thống của bạn. Khám phá danh mục của chúng tôi ngay hôm nayhoặcliên hệ với chúng tôiđể tìm ra giải pháp hoàn hảo cho ứng dụng của bạn!

2025

05/22

Làm thế nào để phát hiện thất bại vòng bi trục tốc độ cao: Một hướng dẫn đơn giản

Các vòng bi trục trục tốc độ cao rất cần thiết cho chế biến chính xác. Khi chúng bị hỏng do hao mòn, ô nhiễm hoặc bảo trì không đúng cách, nó có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động và thiệt hại thiết bị tốn kém. Hướng dẫn này sẽ giúp bạn nhận ra các dấu hiệu sớm của thất bại vòng bi để bạn có thể hành động nhanh chóng và giữ cho máy của bạn hoạt động trơn tru. Dấu hiệu chính của sự thất bại 1. Tiếng ồn bất thường Những gì để lắng nghe:Tiếng rít, nghiền, nhấp hoặc âm thanh bất thường trong khi vận hành. Tại sao nó xảy ra:Các cuộn bị hư hỏng, vết nứt hoặc mảnh vỡ bên trong vòng bi. Kiểm tra:Chạy trục với tốc độ khác nhau trong chế độ MDI để cô lập tiếng ồn bất thường. 2- Động lực quá mức. Điều cần kiểm tra:Mô hình rung động bất thường bằng máy phân tích rung động. Tại sao nó xảy ra:Các bộ phận bị mòn, các bộ giữ bị hỏng, hoặc sai đường. Công cụ:Sử dụng các công cụ phân tích rung động để phát hiện các đỉnh tần số liên quan đến các bộ phận vòng bi cụ thể. 3Nhiệt độ bất thường. Điều cần theo dõi:Nhiệt độ đột ngột tăng trong vỏ vòng bi. Tại sao nó xảy ra:Lôi trơn kém, quá tải hoặc ma sát bên trong do hao mòn. Công cụ:Đo bằng nhiệt kế hồng ngoại hoặc cảm biến nhiệt độ tích hợp. 4. Giảm độ chính xác gia công Điều gì để kiểm tra:Kiểm tra dòng chảy quang hoặc trục bằng cách sử dụng chỉ số quay số. Sự khoan dung:Thông thường là ≤ 0,005 mm. Các phép đọc cao hơn có thể chỉ ra tổn thương bên trong. 5. Tăng tải động cơ Điều cần quan sát:Trọng lượng động cơ trục trong khi hoạt động trống hoặc hoạt động nhẹ. Biểu hiệu cảnh báo:Trọng lượng vượt quá 30% mà không có lực cắt cho thấy kháng cự trong vòng bi. Phương pháp phát hiện từng bước Kiểm tra không xâm lấn (trong quá trình hoạt động) Phân tích tiếng ồn và rung động:Sử dụng các cảm biến di động để phát hiện các vấn đề mà không dừng sản xuất. Hình ảnh nhiệt:Xác định vùng quá nóng bằng camera hồng ngoại. Xu hướng hiệu suất:Theo dõi độ chính xác gia công và dữ liệu tải động cơ theo thời gian. Kiểm tra xâm lấn (sau khi ngừng hoạt động) Kiểm tra trực quan:Tìm kiếm vết nứt, hố, rỉ sét hoặc đổi màu trên bề mặt vòng bi. Phân tích chất bôi trơn: Rác dầu:Sử dụng kim loại để phát hiện các hạt kim loại trong dầu. Ô nhiễm chất béo:Kiểm tra nếu có bụi, chất làm mát hoặc vật chất lạ. Đo lượng chảy:Kiểm tra độ lệch của trục dưới tải để đánh giá tình trạng vòng bi. Những lời khuyên phòng ngừa để kéo dài tuổi thọ Sử dụng chất bôi trơn chất lượng cao:Khớp độ nhớt với tốc độ và điều kiện tải. Tránh quá tải:Tối ưu hóa các thông số cắt để ở trong giới hạn vòng bi. Bảo trì thường xuyên:Hãy làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất về việc làm sạch, bôi trơn và kiểm tra. Cài đặt đúng cách:Sử dụng các công cụ sắp xếp và phương pháp gắn nhiệt để ngăn ngừa căng thẳng. Khi nào nên thay vòng bi Thay thế ngay lập tức nếu bạn nhận thấy: Rạn nứt hoặc gãytrong các vòng đua, cuộn hoặc lồng Bốm hoặc đứt mẻ nặng(bề mặt bị phế hóa) Ô nhiễm không thể đảo ngược(ví dụ, các mảnh vỡ cứng trong mỡ) Cần có vòng bi trục đáng tin cậy? TạiCông nghệ Beining, chúng tôi chuyên về hiệu suất cao, ISO chứng nhận vòng bi trục được thiết kế cho tuổi thọ dài và chính xác.Đội của chúng tôi sẵn sàng giúp đỡ.. [Gọi cho chúng tôi hôm nay] cho một tư vấn miễn phí hoặc mẫu sản phẩm!

2025

05/21

Tại sao vòng bi trục của máy nghiền bị mất độ chính xác và làm thế nào để sửa chữa

Là một nhà sản xuất vòng bi hàng đầu, chúng tôi biết chính xác vòng bi trục quan trọng như thế nào cho máy nghiền.và giảm tuổi thọ máy. Hãy xemNguyên nhân chính của sự mất chính xácvà cách các giải pháp kỹ thuật của chúng tôi giải quyết chúng. Nguyên nhân phổ biến của sự mất chính xác của vòng bi trục 1- Thiết kế và sản xuất kém Vật liệu chất lượng thấp hoặc độ khoan dung không chính xác làm tăng tốc độ hao mòn và làm giảm hiệu suất. Giải pháp của chúng tôi: Sản xuất siêu chính xác với các vật liệu được chứng nhận ISO đảm bảo hiệu suất nhất quán dưới tốc độ cao và tải trọng nặng. 2. Lỗi cài đặt Sự không phù hợp, không phù hợp hoặc lực quá mức trong quá trình lắp đặt gây ra căng thẳng bên trong. Giải pháp của chúng tôi: Chúng tôi cung cấp hướng dẫn cài đặt rõ ràng và bộ công cụ chuyên dụng để giảm thiểu lỗi của con người. 3. Thất bại bôi trơn Mỡ bị ô nhiễm, độ nhớt không chính xác hoặc bôi trơn không đủ làm tăng ma sát và nhiệt. Giải pháp của chúng tôi: Các chất bôi trơn hiệu suất cao và các cảm biến IoT tùy chọn cho phép theo dõi thời gian thực các điều kiện bôi trơn. 4. Áp lực môi trường Bụi, chất làm mát và biến động nhiệt độ làm suy yếu vòng bi theo thời gian. Giải pháp của chúng tôi: Các niêm phong tiên tiến và lớp phủ chống ăn mòn bảo vệ vòng bi ngay cả trong môi trường khắc nghiệt. 5. Lượng quá tải hoạt động Các lực cắt quá mức hoặc công cụ không cân bằng gây ra sự hao mòn sớm. Giải pháp của chúng tôi: Khả năng chịu tải tăng cường và hợp kim chống mệt mỏi kéo dài tuổi thọ. Làm thế nào các vòng bi của chúng ta có hiệu suất vượt trội TạiCông nghệ Beining, chúng tôi chuyên về vòng bi trục chính xác được xây dựng để tồn tại. Kỹ thuật chính xác cao: Các mức dung sai ABEC-7/P4 cho rung động và tiếng ồn tối thiểu. Giải pháp tùy chỉnh: Tùy theo tốc độ cụ thể của máy, tải và yêu cầu môi trường. Sức bền đặc biệt: Vật liệu như gốm lai và thép phun chân không kéo dài tuổi thọ của vòng bi 30~50%. Hỗ trợ chuyên gia: Tư vấn kỹ thuật miễn phí về cài đặt, bôi trơn và tối ưu hóa bảo trì. Những lời khuyên để sống tối đa Chọn vòng bi được chứng nhận ISO, chính xác cao. Thực hiện đúng quy trình lắp đặt, tránh đập hoặc quá nóng. Kiểm tra và duy trì dầu bôi trơn thường xuyên. Đào tạo các nhà khai thác về thực tiễn tốt nhất để xử lý tải và phát hiện rung động. Cần có vòng bi trục đáng tin cậy? TạiCông nghệ Beining, chúng tôi giúp giữ cho máy nghiền của bạn chạy ở hiệu suất cao nhất.tư vấn miễn phí, mẫu sản phẩm, hoặc hỗ trợ kỹ thuật! [Gọi chúng tôi ngay]

2025

05/21

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10